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大國重器!深中通道世界首制沉管隧道浮運安裝一體船順利交船

發(fā)布時間:2019-09-29

不久前,《交通強國規(guī)劃綱要》正式印發(fā)。備受關(guān)注的交通強國工程——深中通道就取得了重大進展。9月26日,從廣東交通集團獲悉,深中通道核心裝備自航式沉管運輸安裝一體船“一航津安1”在廣州順利交船。

  這是世界首制集沉管隧道浮運安裝于一體的專用船舶,甲板面積相當(dāng)于兩個標(biāo)準(zhǔn)足球場,可實現(xiàn)沉管水下50米的精準(zhǔn)沉放與毫米級對接。



  彰顯中國“智造”

  實現(xiàn)沉管精準(zhǔn)沉放與毫米級對接

  壯麗70年,我國交通行業(yè)取得了歷史性的成就,回顧中國交通的發(fā)展史,每一次的技術(shù)創(chuàng)新與施工建造,背后都凝聚著建設(shè)者的智慧和勇氣。

  “一航津安1”研發(fā)歷經(jīng)3年艱辛,由深中通道管理中心牽頭組織,中交一航局提出、上海振華設(shè)計、黃埔文沖建造,擁有完全自主知識產(chǎn)權(quán),目前已獲得國家專利并申報了國際專利。

  據(jù)悉,“一航津安1”于2018年7月26日開工建造,是世界上第一艘集沉管浮運、定位、沉放和安裝等功能于一體的、具有DP動力定位和循跡功能的專用船。該船主船體采用雙體船船型設(shè)計,船長190.4米、船寬75米、型深14.7米,甲板面積相當(dāng)于兩個標(biāo)準(zhǔn)足球場,左右片體各配備1臺9280千瓦推進主機,運載8萬噸級沉管深水靜水航速可達5節(jié)。每個片體各配備4臺側(cè)推,滿足DP動力定位要求,具有航跡追蹤及偏移糾偏功能,在不需要其他船舶協(xié)助的情況下,可嚴(yán)格按照設(shè)定寬度進行循跡航行。相比傳統(tǒng)管節(jié)浮運安裝方式,可大幅減少浮運航道的疏浚量。另外,該船配備沉管沉放姿態(tài)控制系統(tǒng),可實現(xiàn)沉管水下50米的精準(zhǔn)沉放與毫米級對接。

  此外,“一航津安1”可同時容納58人就餐、住宿和辦公,配有先進的沉管施工管理系統(tǒng),集成了沉管姿態(tài)控制系統(tǒng)、沉管壓載水系統(tǒng)、拉合系統(tǒng)、測量與監(jiān)控系統(tǒng)及其他所有子系統(tǒng)的數(shù)據(jù)和信號,并配有遠程故障診斷系統(tǒng),實現(xiàn)了全船動態(tài)信息監(jiān)控,形成了數(shù)控化、智能化、可視化的綜合控制中心。
  


 

  破解世界難題

  減少施工對黃金航道的影響

  “深中通道沉管隧道為世界首例雙向八車道海底沉管隧道,其斷面寬度達46—55.46米,比港珠澳大橋雙向六車道鋼筋混凝土沉管隧道斷面還要寬,單孔跨度超過18米,沉放最大水深達到40米,沉管結(jié)構(gòu)的受力非常復(fù)雜,是目前世界上最寬的海底沉管隧道。沉管隧道所處的伶仃洋水道是珠江口最繁忙的黃金水道,沉管的浮運與伶仃洋水道的通航相互影響,通航安全問題面臨嚴(yán)峻挑戰(zhàn)?!鄙钪型ǖ拦芾碇行闹魅侮悅方榻B。

  據(jù)了解,港珠澳大橋采用的是傳統(tǒng)拖輪拖帶的騎吊式安裝方案,將沉管固定在兩艘專用安裝船上,通過10艘大馬力拖船的拖拽,駛向海底隧道施工現(xiàn)場。而“一航津安1”作為深中通道項目量身打造的專用船舶,具有系統(tǒng)集成度高、自動化程度高、安全控制性能高、施工精度高等優(yōu)勢,可有效克服繁忙復(fù)雜航路、基槽長距離橫拖、深水沉放、復(fù)雜風(fēng)浪流等不利建設(shè)條件,不但大大增強了沉管浮運安裝能力,保障施工安全,而且極大提高了施工精度和施工效率。

  綜合考慮地理位置、地質(zhì)條件、施工可行性、航道、防臺和工期等多因素,距隧址海域50公里的桂山島預(yù)制場,是沉管預(yù)制的最佳選擇。預(yù)制好的沉管要從珠海市桂山島運送到深圳側(cè)隧址上方進行沉放,一體船將有效化解沉管長距離運輸?shù)陌踩L(fēng)險和航道疏浚等難題,在沉管運輸安裝方式上實現(xiàn)系統(tǒng)性革新,“預(yù)計可減少沉管拖航航道疏浚挖泥量超千萬立方米,同時理論上可做到不封航,極大縮短沉管浮運和航道封航時間,減少隨行輔助船舶,這些都將有利于深中通道實現(xiàn)高質(zhì)量建設(shè)。”中交一航局一體船項目經(jīng)理畢榮君表示。

  “深中通道組織設(shè)計、施工、科研、裝備四位一體產(chǎn)學(xué)研結(jié)合的攻關(guān)模式。歷經(jīng)三年研發(fā),基本上成功攻克了項目乃至行業(yè)的‘卡脖子’技術(shù)難題,形成了具有自主知識產(chǎn)權(quán)的鋼殼混凝土沉管隧道建設(shè)成套技術(shù)和中國標(biāo)準(zhǔn),填補了相關(guān)領(lǐng)域的空白,具有顯著的經(jīng)濟效益和社會效益?!标悅繁硎?。


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